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中軸碗冷沖模設計

文章來源:淘論文網   發布者:畢業設計   瀏覽量:

中軸碗冷沖模設計

                           摘要:

 

本設計題目為中軸碗冷沖模設計,體現了板類沖壓零件的設計要求、內容及方向,有一定的設計意義。通過對該零件模具的設計,進一步加強了設計者沖壓模具設計的基礎知識,為設計更復雜的沖壓模具做好并吸取了更深刻的經驗。本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識,先分析了工件的成形工藝及模具成形結構對 制件質量的影響。介紹了沖壓模具設計時要注意的要點,通過對制件進行工藝分析,可確定制件的成形加工用一套復合模即可。從操控制件尺碼精度出發,對墊板沖壓模具的各主要尺碼進行了理論計算,以確定各工作零件的尺碼,從模具設計到零部件的加工工藝以及裝配工藝等進行詳細的闡述,并應用CAD進行各重要零件的設計。通過模具設計增加就業機會及對所學知識綜合運用,使自己的能力能夠達到最大體現,給自己一點信心,同時也增加了軟件熟練程度。

 

關鍵詞:復合模;工藝分析;模具零部件的加工工藝。

 

                         一、緒論

1.1 課題研究地目地與意義

模具發展至今,應用極為普遍,在成型中用來塑造材質外形而得得到產品的工藝裝備,包括沖壓模具、塑料模具、鍛造模具、鑄造模具、粉末冶金模具、橡膠模具、拉絲模具、無機材質成型模具及其他模具,幾乎深入到國民生活中的每一個角落[1]。

近年以來,國際模具行業發展極為迅猛,不斷涌現的各種尖端科技隨即更新應用于實際模具加工生產之中。到目前為止,蓬勃發展的國內模具產業在“十二五規劃”的指導下,也在極力追隨世界頂尖技術的腳步,接連創造性地研制出多種新型加工模具,三維打印崛地而起,然而,仍然有很多亟待改進的地方 [1]。沖壓是在常溫下,利用壓力機對模具施加壓力,使其模具上的材質產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件地一種加工方式。

沖壓是我國一項必不可少的技術,許多零件的制造都要用到沖壓。伴隨著沖壓必不可少的就是沖壓模具。他可以快速的制造許多的復雜零件,使得制造不必那么麻煩,還可以減少制造成本??s短制造周期。

沖壓模具有分為許多種,不同的沖壓模具用來制造不同的零件。沖壓模具分為一般模具,復合模,級進模,和連續模。

冷沖模設計不僅可以加強理論與實踐的聯系,培養我們獨立工作的能力,熟練使用工具書籍,技術標準和參考資料,并能綜合運用專業知識解決生產實際問題。冷沖模設計使我們能很好的掌握磨具設計的基本方式和步驟,訓練機械制圖和徒手繪圖能力,培養我們獨立工作的能力,提高我們的CAD/CAM軟件技術,運用機床技術等。

沖壓加工與其他加工方式相比,無論在技術方面,還是在經濟方面,都具有許多獨特地優點。生產地制件所表現出來地高精度,高復雜程度、高一致性、高生產率與低消耗,是其他加工制造方式所不能比擬地。但需要指出地是,由于進行沖壓成形加工必須具備相應地模具,而模具是技術密集型產品,其制造屬單位小批量生產,具有難加工、精度高、技術要求高、生產成本高地特點。所以,只有在沖壓零件生產批量大地情況下,沖壓成形加工地優點才能充分體現,從而獲得好地經濟效益。

 

1.2 課題國內外研究概況

1.2.1 國外模具發展概況

隨著模具制造業的不斷發展,在國外已經出現了各種不同材質的模具來提高模具的性能,用模具生產制件所達到的高精度,低耗材,使模具工業在制造業中的地位越來越重要。在國外將模具比喻為“金鑰匙”,“金屬加工帝王”,“進入富裕社會的原動力”等。在許多的發達國家,已經有了比較先進的生產管理技術及經驗,并且許多的模具企業已經將高新技術應用于模具的設計與制造。

為了適應高速、自動、精密、一安全現代化生產地需要,工業發達先進國家發展地高效率、高精度、高壽命模具向多工位、多型腔、多功能方向發展。在沖模方面:國外多工位級進模多達50個工位。多次拉深成形工件發展了多工位傳遞模。多次冷擠壓工件也發展了多工位傳遞模。多次彎曲工件發展了前幾個沖裁工位用級進模接著用多向自動彎曲模。在級進模地基礎上發展了多功能模具。國外的模具行業一直領先

 

1.2.2國內模具發展概況

     在現代工業生產中,60%-90%的工業產品需要使用模具加工,模具工業已經成為工業發展的基礎,模具已經成為各國必不可少的一項

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模具制造是我國經濟建設中地一項重要產業,是振興與發展我國模具工業有重要作用,正日益受到人們的重視與關注。“模具是工業生產地基礎工藝裝備”也已經成為廣大業內人士地共識與共知。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電與通信等產品中,60%~80%地零部件都要依靠模具沖壓成形。用模具生產制件,具備高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率與低消耗,是其他加工制造方式所不能比擬地。模具又是“效益放大器”,用模具生產地最終產品地價值,往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍,尤其是在沖壓技術相對落后地中國,制造出優質地模具以及生產出高質量的沖壓產品勢在必行。

 我國模具工業近年來發展比較迅速。尤其近10年來,中國模具工業一直以每年15%左右地增長速度快速發展。雖然中國模具工業發展比較迅速,但與我國需求相比,仍然處在供不應求的狀態,據我國統計,2003年我國模具生產的廠約有2萬多家,從業模具人員約50多萬人,2004年模具行業地發展一直保持良好的勢頭,模具企業總體上訂單充足,任務飽滿,2004年模具產值530億元,進口模具18.13億美元,出口模具4.91億美元,分別比2003年增長18%、32.4%與45.9%。進出口相抵后地凈進口達13.2億美元,為進口量較大地國家。2008年中國模具進出口總額為39.26億美元,比2007年增長13.27%。其中進口20.04億美元,比2007年減少2.39%;出口19.22億美元,比2007年增長36.02%??梢?,出口繼續保持強勁地上升趨勢,逆差進一步下降,總體情況還很良好。

從未來地發展機會來看,我國經濟仍處于高速發展期,國際上經濟全球化發展趨勢日趨明顯,這就為我國模具工業地高速發展提供了良好地條件與機遇。一方面是國內模具市場將繼續高速發展,另一方面是國際上將模具制造逐漸向我國轉移地趨勢與跨國集團到我國進行模具地國際采購趨向也明顯。因此,展望未來,國際、國內地模具市場總體發展趨勢前景美好,預計中國模具工業將在良好地市場環境下將繼續得到高速發展。行業結構調整與產業升級過程中機會與風險并存,如何抓住機會、規避風險是模具企業需特別關注地。

 

 

 

   目錄

目錄7

1.緒論8

1.1 課題研究地目地與意義8

1.2 課題國內研究概況8

1.2.1 國外模具發展概況8

1.2.2國內模具發展概況9

1.3 課題研究地主要內容11

2.1 沖壓件簡介

2.2 沖壓地工藝性分析12

①零件材質12

②零件尺碼精度12

③零件結構形狀12

④零件沖裁工藝方案分析12

3沖壓工藝地設計與計算

3.1有關排樣地設計與計算12

3.2沖裁力地計算15

3.3確定模具地壓力核心

3.4主要工作部分尺碼計算19

3.5模具總體結構設計20

3.6校核壓力機安裝尺碼21

4模具裝配與試模22

4.1 模具地裝配22

4.2模具地調試24

5 結 論26

6. 致  謝30

參考文獻

 

1.《沖壓工藝與模具設計》  成虹主編 高等教育出版社2006.7第二版

2.《機械制造基礎》   孫學強主編 高等教育出版社2007.1第一版

3.《公差配合與技術測量》  徐茂功 桂定一主編 機械工業出版社 2005.5第二版

4.《模具設計指導》  史鐵梁主編 機械工業出版社 2006.7第二版

5.《工程制圖》   林曉新主編 機械工業出版社 2005.7 第一版

6.《工程材質與熱處理》  張紅英 朱懷忠主編 科學出版社 2005 第一版

7.《模具制造工藝學》  柳舟通 余立剛主編 科學出版社 2006.7第一版

8.《模具專業英語》  王曉江主編  機械工業出版社2008.7第二版

9.《冷沖模設計資料與指導》  楊關全主編 大連理工大學工業出版社  2007.8 第一版

10.《模具設計與制造實訓教程》  李學鋒主編 化工工業出版社 2009.5 第一版

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